打点机**密封圈

因为温度及压力都会对O型密封圈的使用造成影响，所以在O型圈的选用时首先要考虑的是O型密封圈的使用环境，所以在使用O型橡胶密封圈中需要考虑的共有以下4点：
1、工作介质和工作条件是较重要的因素
在选取O型圈的材质时，首先要考虑与工作介质的相容性，其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，需考虑由于摩擦引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样
2、密封形式也是选取O型圈时需要考虑的一大重要因素：
按负载的类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封，按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O型圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向。内部压力时，O型圈外径应比沟槽外径大约1%~2%，外径压力时，应使O型圈内径比比沟槽约小1%~3%。
3、当然还有一些其他因素影响O型圈的选择：
1) O型圈的硬度：O型圈材质的硬度是评定密封性能较重要的指标，O型圈的硬度决定了O型圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。
2) 挤出间隙：允许挤出间隙和系统压力、O型圈截面直径及材料的硬度有关，通常，工作压力越高，允许挤出间隙取值较小。如果间隙**过允许范围，就会导致O型圈挤出甚至损坏
3) 压缩*变形：有压力的情况下，为防止出现*塑性变形。O型圈允许的大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。
4) 预压缩量：为了保证O型圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。
5) 拉伸与压缩：对于孔用密封，O型圈处于拉伸状态，大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，O型圈沿周长方向受压缩，大允许周长压缩量为3%。


综上所述，广大客户不能只了解设备上需要O型密封圈，更应该清楚设备上哪些地方需要哪些材质的O型密封圈，以上分析的O型密封圈选取时需要考虑的因素，希望能给广大用户在选取O型密封圈时带来便利。

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