进口去合模线水磨O型圈

中国台湾进口O型圈等橡胶密封件进货检验规程

O型圈等橡胶制品在询价、订购、发货、收货、使用等一系列过程，其中的收货环节也是非常重要的一环。它实际上是对所订购的产品在使用前进行相应的把关。在此，中国台湾博亚特密封ZOE，建议从以下几个方面进行入手：

1）  目测包装是否有损坏的情况，以免密封圈受损；

2）  核对密封圈外包装上所标示的规格尺寸、材质硬度、数量和颜色是否与销货单上吻合；

3）  目检密封圈是否有毛刺、不良飞边、凸凹点和破损等不良现象；

4）  核对数量：如果为大规格的，数量不多的情况，可以采用点数的形式；如果规格小，且数量比较多，建议采用电子天平核以秤重的方式核对每一包密封圈的数量；

5）  尺寸和公差确认：可以采用游标卡尺测量密封圈的尺寸，以抽检的形式进行。抽检规则建议：数量500~1000个，抽检5%；数量1000~5000个，抽检3%；数量5000~10000个，抽检2%；数量10000个，抽检1%。

博亚特专业生产：密封圈、O型密封圈、丁晴O型密封圈、氟胶O型密封圈、橡胶密封圈、进口丁晴O型密封圈、橡胶杂件等。我们橡胶材料全部采用进口胶料，丁晴材质采用德国朗盛胶料、氟胶采用美国杜邦胶料。我们的客户涵盖的行业类别主要有：汽车、空调、真空泵、电磁阀、油路阀、液压缸、、齿轮箱、减速机、食品机械、染整机械、制冷、锅炉、压力桶、隔膜泵、卫浴、机械、电子、等。

O型密封圈主要用于静密封、动密封、往复运动中。也可以用于旋转密封运动中但紧限于低速回转密封装置中。O型密封圈在耐磨、耐油、耐化学性、耐高温、耐低温等圈境中起着良好的密封、防振的作用，O型密封圈是所有密封产品中价格较*的密封圈。因此O型密封圈是液压与气压转动系统中使用较广泛的一种密封圈。

O型密封圈按材质可分为：

丁晴（NBR）橡胶密封圈、氟胶（VITON）密封圈、硅胶(SIL)密封圈、三元乙丙胶（EPDM）密封圈.

NBR丁晴橡胶O型密封圈简介：

1.耐燃油性随丙烯晴含量增加而提高。

2.耐混合燃油性随丙烯晴含量增加而提高。

3.不能在125度的酸性汽油中长时间工作。只有采用氧化镉活化的低硫-给硫体以及白碳黑为主要原料的丁晴橡胶，才能较好的耐酸性汽油。增加丙烯晴的含量，可使酸性汽油的渗透性降低。

4.是常用的耐矿物油橡胶。

试样尺寸的测量（可参阅GB/T3672.1）

    1、用于小于30mm的尺寸

该方法适用于测量30mm以下的尺寸，试样放置于两个平行平面之间，也适用于测量施加压力而不引起任何明显变形的其他尺寸。 设备由放置试样或密封件的平整坚硬的基座平台和一个可在试样或密封件上施加规定压力、直径为2mm~10mm的扁平圆形压足组成。该仪器测量厚度的误差应不大于1%或0.01mm,或更小。  

圆形压足不应**过试样或制品的边缘。对硬度等于或大于35IRHD的固体橡胶施加22kPa±5kPa的压力；对硬度小于35IRHD的施加10kPa±5kPa的压力。在不同的直径下，压足产生22kPa±5kPa和10kPa±5kPa的规定圧力，每次测量尺寸至少应获取三个测量值，结果取三个测量值的中位数。

2、用于在30mm~100mm（包括100mm）尺寸

该测量采用误差不大于1%的右边卡尺来测量尺寸。测量与试样或制品的相对表面垂直方向的尺寸。固定试样或制品，使测量尺寸不受试样或制品形变的影响。调节卡尺，使测量试样或制品的面，在不压缩情况下与其相接触。

3、用于**过100mm的尺寸  

采用误差不**过1mm的直尺或卷尺来测量，测量与试样或制品的相对表面垂直方向的尺寸。每个被侧尺寸至少应获取三个测量值，结果取三个测量值的中位数。

4、非接触法

这种不和橡胶由任何接触的测量，特别适用于具有特殊形状的试样或制品（如O型圈或取自胶管的试样）。可采用各种类型的光学设备，例如：移动式显微镜、投影显微镜或X光摄影仪。这些仪器厚度测量的误差应不大于1%或0.01mm，或更小。每个测量尺寸至少应获取三个测量值，结果取三个测量值的中位数。

O型圈等橡胶制品的尺寸公差

O型圈等橡胶制品经过加工和硫化后易产生尺寸变化，这可能是由于诸如模制收缩或压出膨胀松弛等各种因素造成的，这些变化是在设计制造某一产品的模具和口型这样的部件时应该加以确定和考虑的。

GB/T3672.1-2002《橡胶制品的公差 **部分：尺寸公差》所列的精密度较高的公差级别，只有在较终应用有要求时才采用，并应局限于那些被认为是关键的尺寸，所采用的精密度越高，制造过程中所有必须实行的控制就越严格，因而成本就越高。

当产品要求一些特殊的性能时，使用一种能够以精密公差进行成型的胶料也未必始终能提供这些性能。在这种情况下，应由有关双方进行协商。一般来说，低硬度的硫化胶（即硬度低于50IRHD的硫化胶，见ISO48）比硬度高的硫化胶需要更大的公差。

GB/T3672.1-2002对模压、压出和压延的密实橡胶制品规定了尺寸公差级别及公差值，还规定了确定了符合该标准所需的相应试验方法。该标准不适用于精密的环形密封圈或胶布之类的压延复合材料产品或硅胶方法涂覆橡胶涂层的产品。

O型圈的样品和试样的停放

1、尚未制备试样的O型圈样品及试样进行调节之前，应保存在引起老化可能性较小的环境中，如热、光或污染物，包括来自其他样品的交叉污染。

2、所有试验，试样形成与实验之间的较短时间间隔为16h。若试样是从成品上裁下来或者用整个成品进行试验时，例如桥梁支座，可能需要停放16h已上。在这种情况下，产品说明书或有关的试验方法应给出较短时间间隔。

3、非成品试验，试样形成与誓言之剑的较长时间间隔是4周。对于要求比对评估试验尽可能在相同的时间间隔内进行。

4、成品试验，只要有可能，成品形成与试验之间的时间间隔不应**过三个月。其他情况时，应在消费者收到产品之日起的两个月内进行试验。

5、这些要求仅在初始和交付阶段的原始橡胶材料试验及成品有关，其他目的的特殊试验可以在任何时间进行，例如对工艺控制或对一个产品在非正常环境停放影响的评估，这样的原因应在试验报告中明确陈述。

6、如果是为硫化胶料，应在规定的某一标准实验室温度下调节2h~24h,宜放在密封的容器中，以防其在空气中受潮，或者在一个相对湿度控制在50%±5%的房间内。