进口黑色圆形密封圈

       原装进口黑色圆形橡胶O型圈概述

橡胶圈密封技术在现代工业密封技术领域中占有重要地位。目前，各流体系统的密封普遍应用O型橡胶密封圈。O型橡胶密封圈问世约半个世纪以来，在国内外已逐渐形成了完整的设计、加工体系。因其几何形状简单，模具的设制造工艺比较*，成本低，产品基本满足常规密封技术的需要，具有良好的经济性。

O型密封圈是一种小截面的圆环形密封元件，一般O型圈是用合成橡胶制造，而**O型密封圈则采用金属或其他非橡胶材质制造。O型密封圈除其断面为O形外，还有方型、X型、D型、H型、T型、心型、三角型和五菱型等

O型密封圈主要在常用的矩形沟槽和端面倒角槽中使用，但也有的安装在燕尾槽、偏矩形槽等异形沟槽中使用。O型橡胶圈既可以单独使用，也可以与其他非橡胶密封件组合使用。目前，用橡胶制造的圆形截面O型圈是用途广泛、需求量大的一种密封圈

       黑色圆形橡胶O型圈挡圈设计

挡圈的作用在于防止O型圈发生间隙咬伤现象，提高其使用压力，而其本身并不是密封件。根据挡圈材料和结构形式的不同，其承压能力提高的程度也不同，当压力足够大时，挡圈也会发生挤出现象。O型圈使用挡圈后，工作压力可以大大提高，当工作压力大于10Mpa时，就要加装挡圈，挡圈还有助于O型圈保持良好的润滑，如果单侧受压，则在压力前进方向的O型圈后添加一个挡圈；如果双向受压则在O型圈两侧各用一个挡圈。使用挡圈后虽然可以防止O型圈发生间隙咬伤现象，但会增加密封装置的摩擦阻力。

全氟O型圈的沟槽设计

1、O型圈的压缩变形量

全氟O型圈的使用经验表明，安装后推荐压缩量为12%-18%，有利于延长密封寿命。过大的压缩变形可能导致O型圈破裂、挤出、特别是当O型圈在高温环境中工作时，此时的热膨胀是主要考虑因素。

当O型圈的工作温度低于0℃的时候，应该使用特别的压缩量，此时安装后推荐压缩量为15%-21%。当O型圈处于循环温度环境，（从低温到高温》149℃）中时，高压缩量存在着潜在的风险，必须在两者之间有一个平衡。

2、O型圈的拉伸

为了获得适当的密封性能即延长密封寿命，安装时拉伸1%-3%是比较适当的，较大可到5%。拉伸量过小可能会导致O型圈安装不稳，过大则可能会导致O型圈断裂或承受较高的内部应力（Gow-Joule效应）而导致过早失效。

3、热膨胀

在25-250℃的温度范围内，全氟橡胶线膨胀系数是3.2*10-4℃-1。转化成体积热膨胀后全氟橡胶大体上比氟橡胶大75%。当在高温环境中应用时，就必须考虑这个膨胀因素，否则将导致密封件过早的失效。

当设计一个密封系统时，标准的沟槽设计时设计的起点。在多数情况下，沟槽空间或许对全氟O型圈来说是充分的，然而当遇到高温工况时，沟槽体积就可能会满足不了O型圈的膨胀，此时O型圈会从沟槽间隙挤出，或沿着圆周方向将密封件劈开（多数情况下是延分模面裂开）。在遇到这两种情况时，就要考虑增加沟槽体积来适应O型圈热膨胀效应。