耐高温中国香港O型圈

大规格、大尺寸的O型密封圈生产工艺

1、选用大规格O型密封圈要注意以下这些技术细节

（1）要计算预拉伸率（活塞密封）或预压缩率（活塞杆密封）、断面收缩率；

（2）再有注意密封件和被密封液体的相容性，要考虑到密封圈的溶胀性;

（3）还要考虑密封件的热胀性。

比如活塞密封：密封沟槽处直径是780的话，那么你订购的密封件内径（包括公差）较起码要小于等于780；如果是活塞杆密封：假如沟槽处直径是780的话，那么你订购的密封件外径（包括公差）较起码要大于等于780。

2、大规格O型密封圈的加工方法

大规格非标O型密封圈加工方法、模具设计，采用上下模具设计长条形多腔模，模具两端封闭可拆装，保证高压硫化，上下模具分别加装温度在30到250℃的可调加热装置，上下模具两端加装温度在30到250℃的可调冷却装置；假设上下模具温度在150到220℃之间，将上下模具检测除尘处理后合模并调控升温；根据加工的非标O型圈线径需求制备宽度和高度确定的胶条，将所述胶条放入所述上下模具的模腔后合模，所述上下模具两头封闭加压硫化；将硫化好的胶条取出所述上下模具后继续硫化，待胶条长度达到总长度后依次对接，直至完成整条O型圈的对接后修边检测，以实现大规格非标O型圈制备。 

O型圈动环材料选择不合适易发生哪些故障？

用户购进的机械密封，一定要弄清楚个零件的材料。如果材料不适应工作介质和工作条件，密封会很快失效，处于高速旋转中的动环尤其要注意。

1、 O型圈动环材料的导热系数要**静环，这有利于热量的散失，否则密封端面温度升高，使用寿命短；

2、 在腐蚀性很小的场合，尽量不选用喷涂陶瓷的动环，特别是液态烃中禁止使用。因为喷涂陶瓷导热性能差，易裂纹。

3、 在没有冲洗的密封中，尽量不选用1Cr13表面堆焊硬质合金及耐磨性低的材料制造动环，因为表现易出现沟纹，使用寿命短；

4、 高温泵中不采用冲洗的密封尽量不选用热装式密封环，因为松脱的几率较高。如果选用热装式动环，动环座的线膨胀系数应和硬质合金环接近；

5、 钴基硬质合金如果用在酸性介质中，因耐腐蚀性差而寿命短；

6、 直径较大的密封，动环和传动座靠传动突耳传动时，突耳易磨损，使传动失效或与动环磨损后嵌在一起失去补偿能力。动环材料采用石墨或碳化硅可避免此现象。

无锡博亚特密封技术开发有限公司和大家共享如何正确选择O型圈规格

选择O型圈规格时首先要确定好O型圈的材料，目前在工业零件，生活中O型圈的材料有NBR丁晴橡胶，NR天然橡胶，CR氯丁橡胶，EPDM三元乙丙橡胶，HNBR氢化丁晴橡胶，SIL硅胶，FKM（VITON）氟橡胶，FLS硅氟橡胶，PU聚氨酯，SBR丁苯橡胶，Buna丁纳橡胶，丙烯酸酯橡胶ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途，有耐油的，有耐化学物质的，有耐高温的，有耐低温的，有耐磨的，有耐酸碱的，有耐老化的等等。所以在选择O型圈规格时必须要知道这产品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用寿命，这样才能有目标的选择你所需要的O型圈材料。 
    O型圈规格尺寸有外径，内径，线径来表达。在我司一般以内径与线径的尺寸作为标准， 而如果知道外径，则可以通过外径等于内径+2*线径这个公式换算成内径。

O型圈规格公差主要有内径的公差、线径的公差。O型圈规格公差主要取决于尺寸的大小，尺寸越大，公差当然就越大。如内径0至1.79mm的O型圈公差标准为±0.10mm，内径1.8至6.29mm的O型圈公差标准为±0.13mm,线径0至1.79 mm的O型圈公差标准为±0.07mm，线径1.80至2.64mm的O型圈公差标准为±0.08mm等。

液压密封件的安装：

1.检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，保证清洁、无毛刺、无棱边。

2.安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏
3安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。

4.不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏密封件。

5.安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。

6.液压密封件的储存和保管：液压密封件储存和保管时，应使液压密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋内，并作好存放日期等记录，然后存放在阴暗处，避免高温或阳光直射等储藏保管不善而降低其密封性能。