耐高温中国澳门O型圈

如何辨别橡胶制品的具体材质

我司生产的O型圈有多种材质，有丁晴O型圈、氟胶O型圈、硅胶O型圈、三元乙丙O型圈、氯丁O型圈等等，那么如何让来鉴别这些材质呢？无锡博亚特密封技术开发有限公司跟您介绍一些常见的简单方法，以供参考。

1、耐介质增重实验

可以从购买的O型圈中取样，在确定温度后，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定时间后取称重，根据重量变化率、硬度变化率来推断材料的种类。比如在100度机油中浸泡24小时，丁晴，氟胶，氯丁质量及硬度变化率很小，而天然橡胶，三元乙丙增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。

2、燃烧法

抽取样品，在空气中烧。观察现象。一般来说氟胶，天然橡胶离火之后会灭，即使烧着火苗也比三元乙丙的要小的多。当然，如果仔细观察，燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，似乎有水似的，离火自熄，烟浓且有酸味。 需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄，这要借助别的办法进一步推断。

3、热空气老化实验

抽取样品，放在老化箱里老化一天，观察老化后的现象。为了可以分级老化，可以逐步升温。比如150度下氯丁， 天然橡胶，SBR都会脆断，丁晴、三元乙丙还有弹性。升到180度，普通丁晴就会脆断；而230度，氢化丁晴也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。

4、低温法

抽取样品，用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉O型圈的软硬程度。比如-40℃下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶会比较软。

5、测比重

用精密电子称，外加一杯水，一根头发丝即可。一般来说氟胶比重较大， 1.8以上，CR 、ECO的也多在1.3以上，比重明显偏大的可以考虑是这些胶。

O型圈的热变形是怎么产生的？

O型圈的结构、摩擦副材料的热力性以（例如导热系数、线膨胀系数和散热系数等）的差异以及O型圈各点温度不均匀是产生热变形的根本原因，破坏了密封端面的平行。对于具体的结构和材料，不仅是径向温度差，就是轴向温度差也能影响密封的缝隙形状。为了说明这个问题，假设有个圆筒型O型圈，密封端面处于高温介质（因摩擦使温度升高）中，下端是大气端。这是实际工作中经常出现的情况。由于两端温度不同，高温段的直径膨胀量必定大于大气端，使密封端面的内径**外径，运转中呈收敛形缝隙。

沿密封端面的温度梯度也能改变密封端面的缝隙形状。沿密封端面处，外缘接触高温介质，内缘向大气散热，而温度较低。由于存有温度梯度造成外缘热膨胀大于内缘的热膨胀量，较终形成扩散形状的缝隙。

热变形量的大小，除了前面谈的影响因素外，还与密封端面的温度差有很大关系。如带急冷水的高温油泵机械密封，沿径向和轴向的温度梯度都很大，变形量当然也大。选择导热性能良好和线膨胀系数小的材料制造O型圈，对减少密封端面的热变形是有利的。此外，密封端面的宽度也是重要因素。选择较窄的密封端面不但能减少摩擦热的产生，还能减少热变形量，因为其变形量与密封端面宽度成正比。

O型圈密封件的具备的性能及应用范围

1、O型圈密封件应具备的性能：

（1）具有一定的机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸长率；
（2）有一定的弹性、硬度合适，并且压缩*变形小；
（3）与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化；
（4）耐磨，有一定的抗撕性能；
（5）具有耐高温、低温的老化性能；

2、O型圈密封件的应用范围

（1）静密封件：**静密封是指配合的零件之间无相对运动(少量的热膨胀或流体压力引起的相对分离除外)。由于在几乎所有的静态应用中都有震动存在，所以**的静密封实际上是很少的。静密封的例子，如：软管接头处的密封或硬管接头处的密封，端盖下的O型圈，螺栓头或柳钉下的密封等等。

（2）旋转密封件：在旋转密封中，内部元件或外部元件绕旋转转轴沿一个方向转动。如：电机或发动机的旋转密封件。

（3）阀座密封件：在阀座密封中，O形橡胶密封圈(O型圈)密封件作为一个接触元件阻挡了流动通道。关闭流动通道的运动使得O形橡胶密封圈(O型圈)密封件变形，从而实现密封效果。

（4）往复密封件：配合的表面存在着沿着轴向做相对往复的运动。该运动会导致O形橡胶密封圈(O型圈)密封件滑动或滚动，或者说O形橡胶密封圈(O型圈)密封件的密封表面随运动(由螺纹引起的)的转动也归于摆动密封。如：水龙头的阀杆所用的O形橡胶密封圈(O型圈)密封件。

（5）真空密封件：真空密封件是用来形成真空环境或用于真空容器中的密封。

液压密封件在液压系统应用注意事项

液压密封件在液压系统里至关重要，因为液压传动是利用液体压力来传递动力的，密封装置的优劣将直接影响液压系统的工作性能。如液压缸密封不好，就会造成内外泄漏严重，使作用力和工作速度达不到设计要求，造成效率降低，功率损失增加，浪费油料，污染环境，甚至会引起火灾。因此，在液压系统中密封很重要的。

密封件可用来防止油液泄漏和外界气体、灰尘等侵入液压系统。当然液压缸要做到**密封是不可能的。因为活塞杆往复运动，总要带出油液。但是，这种渗漏要求尽量小。相反，如果活塞杆往复运动时，不带出丝毫油液，使活塞杆处于干摩擦，反而会影响液压缸的工作性能和寿命。

液压密封件是液压设备的核心是液压设备正常工作的保证,首先必须了解工厂液压设备的工作性能、工作压力、工作油温、工作介质液压油及运动速度的大小等环境条件，同时还必须了解液压密封件的结构形式、密封特点、密封材质的性能，确保密封件、密封表面、密封槽的设计制造质量及密封件的装配质量。增强液压油的污染与防护意识，加强对液压油污染的监督与检测工作，液压油污染应及时更换，并作好液压密封件的储藏和保管工作等。据此进行全面地分析和比较，从中选用适宜材质及适宜结构形式的常用液压密封件。