O型圈的一些知识和机械密封的原理
O型圈泵用机械密封的设备和运用机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封设备,对设备和运用条件均有必定的需求。
1、 机械密封设备运用的通常准则
(1)澄清设备的情况,要知道设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺度,设备自身的运用寿数以及设备在出产工艺中的方位等要做全部均衡的思考。
(2)预算介质压力。泵的密封腔压力通常不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力
(3)澄清密封介质情况。要知道密封介质的情况,是气态仍是液态,介质是不是含颗粒及颗粒情况;知道介质的性质、温度,以便合理选型及采纳必要的冷却、冲刷、光滑办法。
2、 机械密封设备运用的技能需求
(1)设备机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公役应契合表 1。轴或轴套的外表粗糙度应契合技能需求,外径尺度公役为 h6。
(2)传动轴的轴向窜动量不追赶 0.2mm。
(3)密封腔体端面对轴外表的跳动公役应契合表
(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。
(5)当运送介质温度偏高、过低或富含杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,应采纳相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等办法。
(6)对某些靠绷簧传动的机械密封有必要注意绷簧的旋向,即轴旋转方向应使绷簧越来越紧,否则会构成密封失效,绷簧旋向的挑选由下述办法断定:由静环向动环看,轴顺时针旋转用右旋绷簧,反之,则选用左旋绷簧。
丁晴橡胶(NBR)O型圈选型使用方法推荐
1、丁晴橡胶O型圈的选型,必须考虑工况条件,从而选择合适的O型圈的形式以及密封材料、安装结构。
2、丁晴橡胶O型圈的选型需要考虑的工况条件一般包括:温度,压力,介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑O型圈选型。
3、关于温度,密封材料丁晴材料工作温度范围一般在-40~+120℃。那**出120℃就要考虑采用FKM了,甚至PTFE材料了,低温的情况比较少见,一般来讲在-20~-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR,一般的丁晴材料在低温环境下则会导致材料变硬,导致泄露,比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。
4、至于压力,则影响到要选用的丁晴O型圈的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力,所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗 挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。
5、介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题,比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和磷酸酯液压油。有时虽然工作温度不高,但是选择密封材料还是要非常小心,液压油采用后者的时候还是要选用FKM
6、丁晴橡胶O型圈的选型很重要的一点,还是必须结合设备本身的情况进行选择。
O型圈的适度压缩问题
一般认为O形环密封件被挤压的越厉害(即变形相对于它的“挤压”状态),就会更紧的密封,其配合硬件之间更大的力 - 即液体,气体和干粉末无法阻止橡胶密封件和配合硬件之间的流动。当它不被挤压,具有高的压缩*变形(通常**过80%)的弹性体不再返回到它的原始未压缩的形状,然而,假设增加O形环上的挤压将导致一个更好的密封,这个想法可能并不总是正确的,这取决于其他因素。这些包括:
液压**O型圈的优点:
1、泄漏量较小:要求液压**O型圈的泄漏量较小,具有良好的密封作用,并随液压油的压力增高而自动提高其密封作用,即使在高压及高温等恶劣工作环境下,液压**O型圈的泄漏量也无明显的增加。
2、良好的相容性:因液压**O型圈长期浸泡在液压油中,较易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之丧失密封作用,因此要求液压**O型圈对液压油具有良好的相容性。
3、摩擦阻力小:为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象,要求液压O型圈具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力,并且其摩擦系数应非常稳定。
4、使用寿命长:液压**O型圈应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等,并且使用寿命长。
5、价格低廉:液压**O型圈应易于制造和安装,其相应的密封槽又易于加工制造,对密封表面的加工精度等要求又较低,并且价格低廉。
1、安装损坏:在安装过程中更有力地挤压O形圈时,就越有可能掐他们,就会有产生泄漏的可能。在40%,捏配合部件之间的O形环是难以避免的,而在25%的安装夹持下,实际上不需要。
2、交配硬件损坏:不挤压的量和保持挤压所需要的压缩载荷力之间是线性的。事实上,压缩负荷力上升**过30%的挤压快得多。 O形环需要几乎两年半倍负荷力来压缩到40%比它到25%。压缩载荷的这种水平可压扁或变形轻质或脆弱的配合部件。
3、O型圈材料:全氟弹性体和化合物与低伸长率(即,他们只舒展“到目前为止”)时,挤压**过30%的可能会破裂。其他材料能体验到加速压缩*变形,降低使用寿命在40%的挤压。
4、应用:虽然许多变量影响密封圈的形式,配合和功能,但较重要的参数是挤压的施用量。然而,由于这些数据表明,在理想的量挤压本身是受许多因素。我们不能假设,更多的挤压是更好的。其他因素也会导致O形环密封表现不佳,如热降解,化学相互作用,气体渗透,机械损伤如挤压或磨损,或弹性的低温损耗。在这些情况下,调整挤压的量是不可能解决问题的。