O型密封圈的优点
O型密封圈之所以广受大家的欢迎,主要还是它的存在解决了生活中的很多问题,还能帮助企业解决生产方面的一些问题,因此O型密封圈的作用是非常大的。那么O型密封圈的优点有哪些呢?下面就为大家介绍O型密封圈的优点:
1、良好的密封性能
O型密封圈较大的优势就是它的密封性能非常*特,没有其他的材质可以代替O型密封圈的工作。因为O型密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能,尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能,但是却没有O型密封圈如此随着压力增加的自动提高O型密封圈性能。
2、摩擦小
O型密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件,只要就是因为O型密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力,这样就能保证机器的工作。
3、不易被腐蚀
O型密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀,同时还不容易发生老化的现象。另外O型密封圈的使用还能增加机器的工作寿命,且耐磨性也非常好,一旦O型密封圈受到磨损之后,可以实现自动补偿的一个功能。
4、结构简单
O型密封圈就是一个简单的形状,整个结构是非常简单的,使用起来也是很方便,这样就可以让O型密封圈的使用寿命更加长。
以上就是对于O型密封圈的优点进行的介绍,大家在选购O型密封圈的时候,还是需要根据实际的情况来进行选择,因为O型密封圈的材质不同,效果和应用场所也是不一样的。
O型圈对于气动执行器密封的效用
1、O型圈有多长的使用寿命:O型圈的使用寿命主要是由O型圈的材质和使用环境(温度、压力、介质等)决定的。O型圈按材质分主要为:丁青橡胶O型圈、氟橡胶O型圈、硅橡胶O型圈、三元乙丙橡胶O型圈、氯丁橡胶O型圈、天然橡胶O型圈等。静态O型圈密封的使用寿命明显比动态O型圈密封的使用寿命要长的多,因为有的O型圈是套在轴上需要滑动或旋转密封的,这时O型圈的使用寿命就是由与o型圈相配合的槽及孔的配合尺寸和表面粗糙度等因素决定。因此,O型圈的使用寿命很难给出确切的年限,使用不当O型圈的使用寿命可能1年或更低,使用妥当,O型圈的使用寿命可能是3年、6年或更高。
氟橡胶返炼的原因:
混炼胶停放后使用前,一般都要进行返炼。主要有粗炼和细炼,而氟胶混炼胶与一般的混炼胶不同在于:
1、返炼的目的和使用是:
(1)使各种助剂在胶料中进一步分散均匀;
2、停放后的氟胶混炼胶返炼的做法是:
一般先将氟胶混炼胶片,在大辊距间通过1~2次,然后进行薄通(辊距1~2mm)三次。然后放大辊距(3~4mm),返炼均匀(左右各割刀4次),即可出片,注意时间不要过长,以防止时间长、辊温升高,发生粘辊现象。
下片时一般按实际需要,调整辊距出片。出片后,不要水冷,直接用聚丙烯薄膜隔离卷取备用。否则氟胶混炼胶*吸潮,使产品出现气泡、脱层、开裂、缺胶等质量毛病。
此举并非多余,而是制造精品的必由之路,俗语讲:精雕细作出精品,精品不但需要精细的人,而且还要精细的工艺操作规程。两都缺一不可。闽台博亚特密封技术开发有限公司保证所有的出厂产品均是高端产品。
O型圈对于气动执行器密封的效用
1、O型圈有多长的使用寿命:O型圈的使用寿命主要是由O型圈的材质和使用环境(温度、压力、介质等)决定的。O型圈按材质分主要为:丁青橡胶O型圈、氟橡胶O型圈、硅橡胶O型圈、三元乙丙橡胶O型圈、氯丁橡胶O型圈、天然橡胶O型圈等。静态O型圈密封的使用寿命明显比动态O型圈密封的使用寿命要长的多,因为有的O型圈是套在轴上需要滑动或旋转密封的,这时O型圈的使用寿命就是由与o型圈相配合的槽及孔的配合尺寸和表面粗糙度等因素决定。因此,O型圈的使用寿命很难给出确切的年限,使用不当O型圈的使用寿命可能1年或更低,使用妥当,O型圈的使用寿命可能是3年、6年或更高。
2、O型圈压力与O型圈硬度关系:O型圈是因为材料的压缩应力而发挥密封作用。O型圈所承受的压力一般为35-350kg/c㎡(3.5-35MPa)。一般情况下,O型圈硬度越高,则O型圈承受的压力越大。O型圈的常规硬度为70+/-5A(邵氏硬度),故高压密封系统应尽量选用较高硬度O型密封圈。O型圈实际使用中,若O型圈的硬度与使用环境不符,也将导致O型圈边缘被间隙咬伤;故液体或气体的压力越大、O型圈硬度越小,则O型圈边缘被间隙咬伤越严重;若O型圈压力**出较**,推荐使用档圈以免O型圈受到损伤。
3、O型圈简介:O型圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型圈。O型圈又叫O型密封圈、O型橡胶圈、橡胶O型圈、O型密封件、O型环、O环、O形圈、O形密封件、橡胶O型圈、O型橡胶圈、O型垫圈等;在台资企业和日资企业中叫做O-Ring。静态条件下, O型密封圈能防止液体和气体介质的泄露;动态条件下, O型密封圈也能用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。
(2)破坏停放中混炼胶中形成的具有能变性的凝胶,使胶料变得柔软,便于成型操作;
(3)提高胶料的流动性和自粘性(因氟橡胶的粘合性较差,*出现重皮、开裂、缺胶、圆角等外观质量问题),以利于成型工艺和操作工艺;
(4)可提高成品的外观质量和合格率。
2、O型圈压力与O型圈硬度关系:O型圈是因为材料的压缩应力而发挥密封作用。O型圈所承受的压力一般为35-350kg/c㎡(3.5-35MPa)。一般情况下,O型圈硬度越高,则O型圈承受的压力越大。O型圈的常规硬度为70+/-5A(邵氏硬度),故高压密封系统应尽量选用较高硬度O型密封圈。O型圈实际使用中,若O型圈的硬度与使用环境不符,也将导致O型圈边缘被间隙咬伤;故液体或气体的压力越大、O型圈硬度越小,则O型圈边缘被间隙咬伤越严重;若O型圈压力**出较**,推荐使用档圈以免O型圈受到损伤。
3、O型圈简介:O型圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型圈。O型圈又叫O型密封圈、O型橡胶圈、橡胶O型圈、O型密封件、O型环、O环、O形圈、O形密封件、橡胶O型圈、O型橡胶圈、O型垫圈等;在台资企业和日资企业中叫做O-Ring。静态条件下, O型密封圈能防止液体和气体介质的泄露;动态条件下, O型密封圈也能用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。