进口棕色70度硬度O型圈

O型圈的一些知识和机械密封的原理

    O型圈泵用机械密封的设备和运用机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封设备，对设备和运用条件均有必定的需求。

    1、 机械密封设备运用的通常准则

（1）澄清设备的情况，要知道设备转轴的转速、轴径；设备制造精度及密封腔尺度，设备自身的运用寿数以及设备在出产工艺中的方位等要做全部均衡的思考。

（2）预算介质压力。泵的密封腔压力通常不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力

（3）澄清密封介质情况。要知道密封介质的情况，是气态仍是液态，介质是不是含颗粒及颗粒情况；知道介质的性质、温度，以便合理选型及采纳必要的冷却、冲刷、光滑办法。

 2、 机械密封设备运用的技能需求

   （1）设备机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公役应契合表 1。轴或轴套的外表粗糙度应契合技能需求，外径尺度公役为 h6。

  （2）传动轴的轴向窜动量不追赶 0.2mm。

  （3）密封腔体端面对轴外表的跳动公役应契合表

  （4）轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。

  （5）当运送介质温度偏高、过低或富含杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采纳相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等办法。

（6）对某些靠绷簧传动的机械密封有必要注意绷簧的旋向，即轴旋转方向应使绷簧越来越紧，否则会构成密封失效，绷簧旋向的挑选由下述办法断定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋绷簧，反之，则选用左旋绷簧。

氟硅橡胶O型圈的应用

氟硅橡胶是兼具硅橡胶和氟橡胶两者特性的弹性体材料。与甲基乙烯基硅橡胶相比，优点是耐油、耐溶剂性；而与氟橡胶相比，尽管在耐烷烃溶剂方面的差别甚微，但耐芳烃溶剂性优于氟橡胶，它的良溶剂只有极性大、小分子的酮类。氟硅橡胶的耐热性、耐寒性、压缩*变形性更优，而且物性对温度的依赖性较小，从低温到高温都显示出了优良的性能。其次，即使不使用增塑剂也可制得低硬度的O型圈。因此，氟硅橡胶作为一种新的高性能弹性体材料正在广泛地应用。
    氟硅橡胶O型圈的应用主要在航空航天、车辆船舶、电子通信、精密仪器、石油化工和医疗卫生等领域，但目前巿场需求量较大的还是火箭、卫星、汽车、飞机制造业。航空薄膜：油箱调压管路中活门用膜片、油箱通气活门用膜片（在-55℃～200℃的煤油蒸汽和150℃的RP煤油中使用的氟硅橡胶涂层与聚酯布作骨架材料的夹布薄膜）；静、动态O型圈密封件：垫圈、皮碗、活门；汽车制品：燃油水平指示传感器软管、雾化器油泵隔膜、燃油泵隔膜、波纹护套、发动机曲轴后O型圈密封件、气缸垫、燃油泵密封件、油箱盖垫圈、油箱加油垫圈、滤油器密封件；其他：耐氟氯油、耐氟溴油、耐三氯联苯、耐H2S溶液、耐液氮等密封件。

闽台博亚特密封技术开发有限公司提示您：机械密封的分类

根据密封端面的数量和布置方式可分为单密封、双密封及多密封。只有一对端面摩擦副的密封为单密封；由两对端面摩擦副的密封为双密封；由两对以上端面摩擦副组成的密封为多端面机械密封。

单密封结构简单，较常用。在单端面机械密封不能满足要求时，则可采用双密封及多密封。双密封有轴向双端面机械密封和径向双端面机械密封，后者结构布置较前者紧凑。轴向双端面机械密封有背靠背、面对面布置的结构。此外，还有串联布置的面对面双密封。双密封的特点是两个端面摩擦副之间可充满中间流体（缓冲流体或阻塞流体）。当中间缓冲流体压力低于被密封流体压力但**大气压力时，双密封用作串联密封；当中间阻塞流体压力被密封流体压力和大气压力时，双密封用作阻塞密封。中间环密封属于多端面密封。旋转的中间环密封，可用于高速下降低pv值；不转的中间环密封，用于高压、高温下减少力变形和热变形。

O型圈的几种成型工艺

1、模压成型：常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、O型圈密封件的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。 

2、注压成型：用于较为复杂的橡胶制品，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的O型圈。
3、压延成型：适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干，目的是为了减少纤维材料的含水量，以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度，以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。